وکسی شوندا پلاستیک لوله جوشکاری ماشین شرکت، Ltd
+86-510-83292458

آیا می توانید مراحل تعمیر و نگهداری منظم را برای دستگاه جوشکاری لوله فیوژن باسن هیدرولیک ارائه دهید؟

Sep 24, 2025

I. نگهداری روزانه (هر تغییر 50 ساعته)

1. بازرسی سیستم هیدرولیک

سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در 2/3 مخزن قرار دارد و روغن ابری یا تغییر رنگ نیست.

فیلتر روغن هیدرولیک را تمیز کنید ، اتصالات لوله را برای نشت بازرسی کنید و هرگونه مهر و موم فرسوده را جایگزین کنید.

2. روغن کاری مؤلفه مکانیکی

برای اطمینان از حرکت صاف ، قطعات متحرک مانند ریل های اسلاید و راهنما را روغن کاری کنید.

3. صفحه گرمایش و تمیز کردن برش

سطح صفحه گرمایش را با الکل پاک کنید و یکپارچگی پوشش PTFE Anti-}}}} را بازرسی کنید.

تراشه های برش فرز را تمیز کرده و تیغه را برای سایش بازرسی کنید.

ii. تعمیر و نگهداری منظم (هر 500 ساعت)

1. تعویض روغن هیدرولیک

روغن قدیمی را تخلیه کنید ، مخزن را تمیز کرده و با روغن جدید دوباره پر کنید (روغن هیدرولیک ISO VG46 توصیه می شود).

فیلتر روغن هیدرولیک را جایگزین کرده و شیر تسکین را برای عملکرد بازرسی کنید.
2. تست فشار سیستم

برای بررسی فشار سیستم هیدرولیک و اطمینان از این که از کالیبراسیون تجهیزات برخوردار است ، از فشار سنج استفاده کنید.
3. بازرسی دستگاه الکتریکی و ایمنی

دکمه توقف اضطراری را آزمایش کرده و سوئیچ ها را برای حساسیت محدود کنید.
iii تعمیر و نگهداری طولانی - (هر 1000 ساعت)
1. جایگزینی مؤلفه اصلی

مهر و موم های پمپ هیدرولیک و مهر و موم های سیلندر را جایگزین کنید.

سیم مقاومت به صفحه گرمایش را بررسی کرده و در صورت لزوم تعویض کنید.
2 کالیبراسیون کامل

برای اطمینان از پارامترهای دقیق ، کنترل کننده دما و سنسور فشار را کالیبره کنید.
IV تنظیمات خاص شرایط عملیاتی

HIGH-} بار یا محیط های گرد و غبار: فاصله تغییر روغن هیدرولیک را تا 250 ساعت کاهش دهید.

محیط های دمای شدید: فرکانس نظارت بر دمای روغن هیدرولیک را افزایش دهید.

What maintenance does welding machine for PE pipe need?