1. کنترل دقیق پارامتر جوشکاری
1. عملکرد جبران دما: دستگاه جوشکاری لوله فیوژن باسن هیدرولیک دارای یک عملکرد جبران دمای خودکار است که می تواند به طور خودکار پارامترهای جوشکاری را با توجه به تغییرات در دمای محیط تنظیم کند تا از سازگاری کیفیت جوشکاری اطمینان حاصل کند {. این به حفظ ثبات کیفیت جوش تحت شرایط مختلف محیط زیست {} {{2 {{2}
2. Welding pressure monitoring: The equipment is equipped with an accurate and stable welding pressure monitoring system, which can quickly and reliably monitor the pressure changes during the welding process, and the calibration is convenient and flexible. Through the high-brightness digital tube display, the operator can intuitively monitor the welding pressure to ensure that it is within the set range.
3. Current and voltage control: With AC output, the welding current is pulsating AC, without the defect of AC zero-crossing discontinuous heating of the workpiece, the heat is concentrated, and the welding thermal efficiency is improved. This stable current and voltage control method makes the welding process more stable and the welding quality is significantly improved.
2. فرآیند جوشکاری پیشرفته
عملکرد یادگیری و کنترل دما: یک عملکرد یادگیری منحصر به فرد دارد که می تواند به طور خودکار پارامترهای دما ، دمای پایدار را کالیبره کند ، و از فشار بیش از حد {1} در مقایسه با کنترل دنده مطبوعات داغ سنتی ، انرژی تقسیم می شود ، و انرژی می تواند در مرحله نگهدارنده در مرحله نگهدارنده قرار گیرد. کنترل.
تنظیمات گرمایش دو مرحله2.: تجهیزات از تنظیمات گرمایش دو مرحله ای پشتیبانی می کنند ، با افزایش آهسته دما و عملکرد کاهش سرعت سقوط و تنظیم محدوده زمانی گسترده ({3}} s) ، که برای نیازهای فرآیندهای جوشکاری پیچیده مناسب است. این روش گرمایشی انعطاف پذیر را می توان با توجه به کیفیت جوشکاری}} redate} redate} redate}
3. تشخیص خطای هوشمند و زنگ خطر
عملکرد تشخیص گسل1. عملکرد تشخیص گسل و عملکردهای زنگ خطر مانند ناهنجاری دما ، نظارت بر مقدار بیش از حد و فشار بیش از حد. این توابع می توانند شرایط غیر طبیعی را در فرایند جوشکاری به موقع تشخیص دهند و هشدارها را برای یادآوری عملگرها برای جلوگیری از مشکلات مربوط به جوشکاری {
{0}}} زنگ هشدار سیم: دارای یک عملکرد زنگ هشدار سیم است که می تواند به سرعت پاسخ دهد تا از دما از کنترل خارج شود و قطعه کار را بسوزاند . این اندازه گیری به طور موثری از بروز حوادث جوشکاری ناشی از مشکلات خط جلوگیری می کند و ایمنی و قابلیت اطمینان روند جوشکاری را تضمین می کند.}}}}}}}}}}}}}}}}}
4. نظارت بر زمان واقعی روند جوشکاری
{{0} technology فناوری دید دستگاه: با معرفی فناوری بینایی دستگاه ، نظارت بر زمان واقعی و پردازش تصویر فرآیند جوشکاری تحقق می یابد ، و اطلاعات ویژگی جوشکاری استخراج می شود . این مبنایی برای ارزیابی و پیش بینی کیفیت جوشکاری فراهم می کند ، این امکان را می دهد تا به موقع مشکلات را در فرآیند جوشکاری کشف کنند و تنظیمات {3 3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3
2. فن آوری هوش مصنوعی: همراه با فناوری هوش مصنوعی ، تجزیه و تحلیل و استخراج داده های کیفیت جوشکاری تحقق می یابد ، مشکلات کیفیت بالقوه به موقع کشف می شود و اقدامات کنترل مربوطه انجام می شود. این بیشتر باعث بهبود ثبات و قابلیت اطمینان از کیفیت جوش می شود و تکمیل Quality Quality} reppropery {{{{{{{}
5. بازرسی و کنترل کیفیت جوشکاری
1. فن آوری آزمایش غیر مخرب: از نظر تشخیص نقص جوشکاری ، فن آوری های آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش اشعه ایکس و آزمایش ذرات مغناطیسی عمدتاً برای تشخیص جامع و دقیق اتصالات جوشکاری. ints intricals می توانند به موقع و به موقع تشخیص دهند. اتصالات ، فراهم کردن مبنای محکمی برای ارزیابی و بهبود کیفیت جوشکاری.
فن آوری کنترل فرآیند جوشکاری2.: با نظارت واقعی در پارامترهایی مانند جریان ، ولتاژ و سرعت جوشکاری در طول جوش ، کنترل دقیق فرآیند جوشکاری برای جلوگیری از بی ثباتی کیفیت ناشی از نوسانات در پارامترهای جوشکاری . inther این فناوری کنترل دقیق}} intociation redate redation {ledity} leate} redation} redable} redable} redation} redable} redable} redation} letiven
