1. پارامترهای اصلی باید دقیق باشند.
فشار: فشار کل جوش=فشار کشیدن + فشار تئوری جوشکاری که باید با استانداردهای ملی مطابقت داشته باشد. سطح مقطع سیلندر باید روی بدنه دستگاه مشخص شود. این برای محاسبه فشار جوشکاری بسیار مهم است.
زمان: این شامل{0}}زمان چرخش لبه، زمان جذب گرما، زمان سوئیچینگ، زمان خیز تدریجی و زمان خنکسازی میشود، که همگی باید الزامات فرآیند را برآورده کنند.
دما: اختلاف دمای سطح صفحه گرمایش باید کمتر یا مساوی 3± درجه باشد. جبران دما خروجی پایدار را تضمین می کند.
2. عملکرد تجهیزات باید پایدار باشد.
بالا آمدن تدریجی و اتصال: پس از برداشتن صفحه گرمایش، حرکت سیلندر باید آهسته باشد تا از ضربه زدن به اتصال جوش و ایجاد جوش کاذب جلوگیری شود.
طراحی گیره: دستگاه های جوش تمام اتوماتیک باید حداکثر 3 گیره قابل تعویض داشته باشند. بیش از حد منجر به کاهش فشار و خطاهای تجمعی می شود.
نظارت بر عملکرد: تجهیزات خوب باید نظارت بر زمان واقعی فشار خروجی و هشدارهای هشدار را داشته باشند تا از پارامترهای دقیق اطمینان حاصل شود.
3. قدرت و خدمات سازنده
پشتیبانی فنی: برای اطمینان از تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون و ارتقای سیستم، تولیدکنندگانی را که دارای قابلیتهای تحقیق و توسعه و تولید مستقل هستند، اولویت بندی کنید.
خدمات پس از فروش-: برای جلوگیری از تأخیر ناشی از مشکلات تجهیزات، در مورد در دسترس بودن مراکز خدمات نزدیک یا راه حل های سریع و همچنین اقدامات اضطراری پرس و جو کنید.
4. کیفیت جوش بازرسی نهایی است
پس از جوشکاری، جوش باید دارای یک حلقه جوش صاف و متقارن در تمام محیط بیرونی لوله به عرض 0.35-0.45 برابر ضخامت دیواره و ارتفاع 0.2-0.25 برابر ضخامت دیواره باشد. لبه نورد شده باید به شکل نیمه دایره ای کامل، عاری از منافذ، سوراخ های ماسه و حفره های انقباض باشد، با عدم تراز بیش از 10٪ ضخامت دیواره لوله.
5. تطبیق قیمت و ارزش
قیمت تجهیزات از 30000 تا بیش از 100000 RMB متغیر است. دقت خروجی باید ملاحظات اولیه باشد و به دنبال آن مقایسه مواد، دریچه های هیدرولیک، سنسورها و سیستم های کنترل باشد. از فدا كردن كيفيت به خاطر قيمت كمتر خودداري كنيد.
