I. مشخصات استفاده علمی
1 کنترل محیط زیست
برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار ، یک محیط کار خشک (رطوبت کمتر از یا مساوی 60 ٪) را با تهویه مناسب حفظ کنید. دمای محیط توصیه شده بین 5 {4} 40 درجه است. یک سینک گرما باید در محیط های درجه حرارت بالا نصب شود.
2 مشخصات عملیاتی
از اضافه بار خودداری کنید (جریان نباید بیش از 90 ٪ از ارزش رتبه بندی شده باشد). قبل از جوشکاری دستگاه را به مدت 5-10 دقیقه از قبل گرم کنید و آن را به مدت 2 دقیقه قبل از خاموش کردن آن را بدون بار اجرا کنید تا خنک شود.
2 نگهداری مؤلفه اصلی
1 سیستم الکترود
نوک تماس را برای پوشیدن هر 50 ساعت بررسی کنید (انحراف قطر سوراخ 0.2 میلی متر نیاز به تعویض دارد).
به طور مرتب لایه اکسید را روی سطح تماس الکترود تمیز کنید (مقاومت تماس> 0.5Ω به پولیش نیاز دارد).
2 مکانیسم تغذیه سیم
شیار رول خوراک سیم را برای سایش هفتگی بازرسی کنید (عمق> 0.3 میلی متر نیاز به تعویض دارد). گرد و غبار را از ماهانه شیلنگ خوراک سیم (با استفاده از هوای فشرده) تمیز کنید.
3 سیستم خنک کننده - سه ماهه سطح خنک کننده را بررسی کنید (باید به 2/3 شیشه بینایی برسد).
از مایع خنک کننده مشخص شده سازنده استفاده کنید (آب سخت ممنوع است).
iii برنامه بازرسی منظم
1 بازرسی اساسی
مقاومت عایق را هر 6 ماه یکبار (بیشتر یا مساوی با 1MΩ) بررسی کنید.
پارامترهای جوشکاری کالیبراسیون سالانه (خطای دقت جریان/ولتاژ کمتر از یا مساوی با 3 ±)
2 نگهداری عمیق
بازرسی کامل هر 2000 ساعت (جایگزین یاتاقان/مهر و موم های فرسوده).
برای بازرسی برد مدار و ارتقاء سیستم هر 3 سال یکبار به کارخانه برگردید.
IV مراحل ذخیره سازی و اضطراری
1 Long- storation term
منبع تغذیه را جدا کرده و تجهیزات را تمیز کنید. در کابینت اثبات - ذخیره کنید (رطوبت کمتر از یا مساوی 30 ٪). برای جلوگیری از خیس شدن اجزای سازنده ، به مدت 30 دقیقه به مدت 30 دقیقه کار کنید.
2 عیب یابی
بلافاصله خاموش و بازرسی کنید که آیا گرمایش غیر طبیعی رخ می دهد (افزایش دما بیش از 40 درجه نیاز به ترمیم دارد).
اگر کیفیت جوش بدتر می شود ، بررسی میزان جریان گاز و وضعیت الکترود را در اولویت قرار دهید.
