1. تهیه اتصالات و لوله های لوله
قبل از جوشکاری فیوژن الکتریکی، از کیفیت اتصالات و لوله های لوله فیوژن الکتریکی اطمینان حاصل کنید. بررسی کنید که آیا مشخصات اتصالات لوله از جمله قطر لوله، ضخامت دیواره و ... مطابقت دارد یا خیر. سطح اتصال لوله ها و اتصالات لوله باید تمیز، خشک و عاری از روغن، گرد و غبار و ناخالصی باشد. برای لوله های پلی اتیلن و اتصالات لوله، لایه اکسید سطحی نیز باید برداشته شود و سطح اتصال را می توان به آرامی با ابزار تمیز کننده مخصوص یا کاغذ سنباده پاک کرد.
لوله را با عمق مناسب وارد اتصالات کنید. به طور کلی، علامتی روی اتصالات برای نشان دادن عمق درج وجود دارد. عمق درج ناکافی یا بیش از حد بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. عمق درج ناکافی ممکن است منجر به استحکام اتصال ناکافی شود و درج بیش از حد ممکن است باعث اکستروژن ناهموار مواد در حین جوشکاری شود.
2. اتصال دستگاه جوش و تنظیم پارامتر
خط خروجی دستگاه جوش فیوژن الکتریکی را به درستی به ترمینال یا سوکت اتصالات لوله فیوژن برق وصل کنید تا از اتصال محکم و جلوگیری از شلی یا تماس ضعیف در حین جوشکاری جلوگیری کنید.
با توجه به عواملی مانند مدل و مشخصات اتصالات لوله فیوژن الکتریکی و جنس لوله، پارامترهای جوشکاری مناسب مانند ولتاژ جوش و زمان جوش را بر روی تابلوی عملکرد دستگاه جوش تنظیم کنید. این پارامترها معمولاً توسط سازنده اتصالات لوله ارائه می شود. تنظیم دقیق پارامترها بر اساس الزامات سازنده کلید تضمین کیفیت جوش است.
3. نظارت بر فرآیند جوشکاری
در طول فرآیند جوشکاری، وضعیت عملکرد جوشکار را از نزدیک مشاهده کنید. به پایداری ولتاژ و جریان خروجی جوشکار توجه کنید. اگر نوسان زیادی در ولتاژ یا جریان وجود داشته باشد، ممکن است ناشی از منبع تغذیه ناپایدار، خرابی دستگاه جوش یا اتصال ضعیف بین اتصالات لوله و لوله ها باشد. جوشکاری باید به موقع متوقف شود و علت آن بررسی شود.
در عین حال، برخی از جوشکارهای فیوژن الکتریکی نیز به عملکردهای نظارت بر دما (مستقیم یا غیر مستقیم) مجهز هستند. اگر مشخص شد که دمای قطعه جوش به طور غیرعادی بالا است یا خیلی آهسته بالا می رود، فرآیند جوشکاری باید بررسی شود، مانند بررسی اینکه آیا اتصالات لوله دارای مشکلات کیفی هستند یا اینکه آیا عوامل خارجی در فرآیند جوشکاری تداخل دارند یا خیر.
4. خنک کننده و بازرسی پس از جوشکاری
پس از جوشکاری، اجازه دهید قسمت جوش به طور طبیعی خنک شود. از اعمال نیروی خارجی یا حرکت دادن قسمت جوش برای جلوگیری از تأثیر بر کیفیت جوش خودداری کنید. زمان خنک شدن بستگی به مشخصات اتصالات لوله و دمای محیط دارد و عموماً از چند دقیقه تا بیش از ده دقیقه طول می کشد.
پس از خنک شدن، یک بازرسی چشمی از قسمت جوش انجام دهید. بررسی کنید که آیا عیوب آشکاری در قسمت جوش وجود دارد، مانند منافذ، اجزاء سرباره و قطعات ذوب نشده. کیفیت جوش را می توان ابتدا با یکنواختی و صاف بودن ظاهر قضاوت کرد. در صورت مشاهده هرگونه مشکل مشکوک در کیفیت جوش، می توان از روش های تست غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش اشعه ایکس و غیره برای سناریوهای کاربردی با نیازهای بالاتر) برای بازرسی بیشتر استفاده کرد.






