آماده سازی مواد: لوله ها و اتصالات باید با توجه به الزامات ساخت و ساز با قطر مساوی، زانویی کاهش دهنده و سه راهی انتخاب شوند. دستگاه جوش گرم ذوب اتوماتیک پلی اتیلن باید از اتصالات لوله با همان مارک و مواد استفاده کند. ابتدا باید جوش بین اتصالات لوله با مارک های مختلف و مواد با عملکرد مشابه آزمایش شود.
لوله را ببندید: از یک پارچه تمیز برای پاک کردن کثیفی انتهای دو لوله استفاده کنید. لوله را در لغزش های قفسه قرار دهید، فیکسچر پایه را با توجه به اتصالات لوله که قرار است جوش داده شود، جایگزین کنید، و لغزش های مناسب را انتخاب کنید تا طول دو سر اتصال لب به لب تقریباً برابر باشد و در حین برخورد باید تا حد امکان کوتاه باشد. الزامات آسیاب و گرمایش . قسمتی از لوله خارج از قاب جوشکاری گرم ذوب اتوماتیک پلی اتیلن با یک قاب نگهدارنده بالا نگه داشته می شود، به طوری که محور لوله در همان ارتفاع خط مرکزی قاب قرار می گیرد و سپس با لغزش محکم می شود.
برش: فرز را وارد کنید، سپس انتهای جوش دو لوله را به آرامی ببندید و فشار مناسب را اعمال کنید تا براده های پیوسته در هر دو سر ظاهر شوند. فشار را بردارید، کمی صبر کنید و سپس از قاب متحرک خارج شوید. ضخامت تراشه باید 0.5 تا 1.0 میلیمتر باشد تا اطمینان حاصل شود که ناخالصیها و لایههای اکسید روی وجههای انتهایی بخشهای لوله جوش داده شده بریده شدهاند و دو وجه انتهایی اتصال لب به لب صاف و تمیز هستند.
مرکز کردن: سمت اشتباه دو جفت بخش لوله جوش داده شده باید تا حد امکان کوچک باشد. اگر سمت اشتباه بزرگ باشد، باعث تمرکز تنش می شود و سمت اشتباه نباید از 10 درصد ضخامت دیوار تجاوز کند.
گرمایش: پس از اینکه دمای صفحه گرمایش به مقدار تنظیم شده رسید، آن را داخل قفسه قرار دهید و فشار وارد کنید تا لبه های پیچ خورده کوچکتر در دو طرف به عرض مشخص شده برسد، فشار به مقدار تعیین شده کاهش می یابد تا گرما جذب شود. اطمینان حاصل کنید که مواد مذاب کافی برای آماده شدن برای انتشار متقابل مولکول ها در طول ذوب و اتصال وجود دارد.
سوئیچینگ: دوره پایان گرمایش تا شروع اتصال فیوژن، دوره سوئیچینگ است. برای اطمینان از کیفیت اتصال فیوژن، هرچه دوره تعویض کوتاه تر باشد، بهتر است.
اتصال لب به لب فیوژن: کلید جوشکاری است. فرآیند اتصال لب به لب فیوژن همیشه باید تحت فشار ذوب انجام شود.
خنک کننده دستگاه جوشکاری مذاب داغ PE: به دلیل هدایت حرارتی ضعیف مواد پلاستیکی، سرعت خنک کننده به نسبت پایین است. انقباض مواد جوش و تشکیل سازه با سرعت کم در مدت زمان طولانی انجام می شود. بنابراین سرد شدن جوش باید تحت فشار معینی انجام شود.
