1. جزئیات درمان سطح جوشکاری
درجه پولش: هنگام صیقل دادن سطح لوله ها و اتصالات با کاغذ ماسه ای یا ابزارهای ویژه ، به پولیش یکنواخت توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که لایه اکسید سطح کاملاً از بین رفته است تا یک ماتریس پلاستیکی تمیز و روشن را در معرض دید خود قرار دهید ، اما بیش از حد به صورت مبهم نیست تا باعث شود سطح آن خیلی خشن باشد یا به ضخامت دیواره لوله ها و فیات آسیب برساند.
تمیز کردن کامل: پس از تمیز کردن سطح ، بهتر است از یک پارچه تمیز استفاده کنید که در مقدار کمی الکل یا استون و سایر حلالهای آلی غرق شده است تا سطح جوشکاری را پاک کنید تا بیشتر روغن و ناخالصی های باقیمانده را از بین ببرید و سپس قبل از جوشکاری منتظر تبخیر و خشک شدن حلال باشید.
2. جزئیات درج لوله به اتصالات
علامت عمق درج: قبل از قرار دادن لوله ، می توانید از یک نشانگر استفاده کنید تا عمق در قرار دادن در لوله را مشخص کنید تا اطمینان حاصل شود که عمق درج دقیق است ، از قرار دادن بیش از حد کم عمق برای ایجاد ناحیه جوشکاری کافی یا درج عمیق برای کاهش فضای داخلی اتصالات و تأثیرگذاری بر کیفیت جوش استفاده کنید.
از ورود زباله ها جلوگیری کنید: هنگام قرار دادن لوله ، مراقب باشید که از ورود گرد و غبار ، بقایای اطراف و غیره از ورود به رابط جوش بین اتصالات لوله و لوله جلوگیری کنید و از ناخالصی های موجود در سطح لوله در طی فرآیند درج جلوگیری کنید.
3. جزئیات تنظیم پارامتر جوشکاری
جبران دمای محیط: اگر دمای محیط جوش از دامنه دمای توصیه شده لوله و اتصالات منحرف شود ، پارامترهای جوشکاری نیاز به تنظیم مناسب دارند. به طور کلی ، هنگامی که دما کم است ، می توان زمان جوشکاری یا جریان را به طور مناسب افزایش داد. هنگامی که درجه حرارت زیاد باشد ، می توان زمان جوشکاری یا جریان را به طور مناسب کاهش داد. دامنه تنظیم خاص می تواند به جدول ضریب تصحیح دما ارائه شده توسط تولید کننده لوله و اتصالات مراجعه کند.
تنظیم پارامتر جوشکاری چندگانه: در صورت نیاز به جوشکاری چندگانه ، و مشخصات یا شرایط محیطی لوله ها و اتصالات برای هر جوش متفاوت است ، پارامترهای جوشکاری باید به موقع تنظیم مجدد شوند و آخرین پارامترها برای اطمینان از کیفیت هر جوشکاری نمی توانند به بهترین نتیجه برسند.
4. جزئیات نظارت بر فرآیند جوشکاری
پدیده جوش را رعایت کنید: در طی فرآیند جوشکاری ، تغییرات موجود در سطح اتصالات لوله را با دقت رعایت کنید. در شرایط عادی ، سطح اتصالات لوله به تدریج گرم می شود ، نرم می شود و رنگ کمی تغییر می کند. اگر فهمیدید که سطح لوله تا حدی بیش از حد گرم ، تغییر رنگ ، دودی یا بوی و غیره است ، بلافاصله جوش را متوقف کنید ، علت را بررسی کنید و اقدامات مربوطه را انجام دهید.
به صدای جوشکار گوش دهید: در هنگام جوشکاری به صدای جوشکار توجه کنید. در شرایط عادی ، صدای جوشکار باید صاف و یکنواخت باشد. اگر سر و صدای غیر طبیعی از جوشکار را می شنوید یا صدا به طور ناگهانی بلندتر یا کوچکتر می شود ، ممکن است به این معنی باشد که جوشکار دارای یک گسل است یا پارامترهای جوشکاری غیر طبیعی است ، که باید به موقع بررسی شود.
5. جزئیات مرحله خنک کننده
ضمانت خنک کننده طبیعی: در طی فرآیند خنک کننده ، اطمینان حاصل کنید که قسمت جوش توسط نیروهای خارجی مختل نشود و حالت خنک کننده طبیعی را حفظ کند. برای جلوگیری از از بین بردن ساختار کریستال و مقاومت اتصال در نقطه جوش ، از نیروی خارجی برای فشار یا پیچاندن قسمت جوش استفاده نکنید.
کنترل زمان خنک کننده: با توجه به زمان خنک کننده توصیه شده توسط تولید کنندگان لوله و لوله ، کاملاً خنک است. به روند بعدی نرسید و یا قطعات جوش داده شده را از قبل حرکت دهید تا عجله کنید. زمان خنک کننده کافی ممکن است منجر به قدرت کافی جوش شود ، که ممکن است در هنگام استفاده بعدی به راحتی باعث نشت و سایر مشکلات شود.
