روش استفاده از دستگاه جوش لب به لب PE چیست؟

1. آماده سازی قبل از جوشکاری
1. بازرسی تجهیزات
بررسی کنید که آیا سیم برق دستگاه جوش لب به لب به درستی و بدون آسیب وصل شده است، از اتصال زمین خوب اطمینان حاصل کنید و از حوادث برق گرفتگی جلوگیری کنید.
بررسی کنید که آیا سنسور دما و سیم گرمایش صفحه گرمایش به درستی کار می کنند. یک بازرسی اولیه می تواند از طریق عملکرد تشخیص خود تجهیزات یا اندازه گیری مقاومت ساده انجام شود.
سیستم فشار هیدرولیک یا مکانیکی را بررسی کنید. برای سیستم هیدرولیک، بررسی کنید که آیا سطح روغن هیدرولیک مناسب است و آیا نشتی وجود دارد یا خیر. برای سیستم مکانیکی، بررسی کنید که آیا پیچ، مهره و سایر اجزا می توانند به طور عادی کار کنند.
دستگاه فرز را بررسی کنید تا مطمئن شوید که فرز تیز است و موتور می تواند به طور معمول روشن شود و بچرخد.
2. تهیه لوله و اتصالات
با توجه به نیازهای جوشکاری، لوله های پلی اتیلن یا اتصالات با قطر مناسب را انتخاب کنید.
قسمت های جوش لوله ها یا اتصالات را تمیز کنید تا ناخالصی هایی مانند کثیفی، روغن، لایه اکسید و غیره روی سطح پاک شود. برای پاک کردن آن می توانید از یک پاک کننده مخصوص و یک پارچه تمیز استفاده کنید.
3. نصب و تنظیم وسایل
با توجه به قطر لوله یا اتصالات، فیکسچر مناسب را بر روی دستگاه جوش لب به لب انتخاب و نصب کنید.
فاصله و نیروی بستن گیره ها را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که لوله یا اتصالات لوله می تواند محکم بسته شود و لوله یا اتصالات لوله در طول فرآیند جوشکاری در حالت کواکسیال قرار دارند.
2. فرآیند عملیات جوشکاری
1. آسیاب کردن سطح اتصال
دستگاه فرز را راه اندازی کنید و انتهای اتصال لوله یا اتصالات لوله را زیر سر فرز قرار دهید.
لوله یا اتصالات لوله را به آرامی حرکت دهید تا فرز به طور یکنواخت سطح اتصال را آسیاب کند. عمق فرز باید با توجه به ضخامت دیواره لوله یا اتصالات لوله تنظیم شود. عموماً به منظور از بین بردن ناخالصی های سطحی و اطمینان از صافی سطح اتصال است. معمولاً ضخامت سطح اتصال پس از فرز باید یکنواخت باشد و هیچ گونه اثر و عیب مشخصی از چاقو وجود نداشته باشد.
پس از آسیاب، دستگاه فرز را خاموش کنید و زباله های ایجاد شده در اثر فرز را تمیز کنید.
2. عملیات گرمایش
دمای گرمایش صفحه گرمایش (معمولاً بین 200-230 درجه) را با توجه به عواملی مانند نوع ماده پلی اتیلن، ضخامت دیواره لوله یا اتصالات لوله و دمای محیط تنظیم کنید.
سطح اتصال لوله یا اتصالات لوله را به ترتیب به صفحه گرمایش محکم کنید، از تماس خوب اطمینان حاصل کنید و گرمایش را شروع کنید.
در طول فرآیند گرمایش، به نمایشگر دمای صفحه گرمایش دقت کنید تا مطمئن شوید که دما در محدوده تنظیم شده نوسان دارد. در عین حال زمان گرمایش را با توجه به ضخامت دیواره لوله یا اتصالات تنظیم کنید. هنگامی که ضخامت دیوار ضخیم تر است، زمان گرم کردن باید به طور مناسب افزایش یابد.
3. داک کردن و فشار دادن
هنگامی که زمان گرمایش به مقدار تنظیم شده رسید، صفحه گرمایش را به سرعت بردارید.
فوراً دو سطح اتصال لوله را به هم متصل کنید یا به طور دقیق به هم بچسبانید. عملیات باید سریع و روان باشد تا سطح اتصال دهنده از سرد شدن خیلی سریع و تأثیر بر کیفیت جوش جلوگیری شود.
سیستم فشار هیدرولیک یا مکانیکی را راه اندازی کنید و با توجه به مقدار فشار مشخص شده به قسمت داک فشار وارد کنید. در طول فرآیند اعمال فشار، مطمئن شوید که قسمت اتصال لوله یا اتصالات بدون جابجایی یا تغییر شکل پایدار است. زمان اعمال فشار نیز باید با توجه به مشخصات لوله یا اتصالات تنظیم شود.
4. مرحله خنک کننده
پس از اتمام زمان اعمال فشار، فشار معینی را حفظ کنید و اجازه دهید قسمت اتصال به طور طبیعی خنک شود.
در طول فرآیند خنک سازی، گیره نباید خیلی زود شل شود یا نیروی خارجی به قسمت اتصال وارد شود. زمان خنک شدن باید با توجه به عواملی مانند مشخصات لوله یا اتصالات و دمای محیط تعیین شود. معمولاً چند دقیقه تا بیش از ده دقیقه طول می کشد تا قسمت اتصال کاملاً خنک شود و جوشکاری کامل شود.
3. بازرسی پس از جوشکاری
1. بازرسی ظاهری
ظاهر قطعه جوش داده شده را بررسی کنید تا ببینید آیا عیوب آشکاری مانند جوش های ناهموار، منافذ، آخال های سرباره و غیره وجود دارد یا خیر.
بررسی کنید که آیا محیط قطعه جوش داده شده یکنواخت است و آیا انحراف وجود دارد یا خیر.
2. تست فشار (با توجه به سناریوی کاربردی)
در برخی از سناریوهای کاربردی با الزامات فشار بالا، مانند انتقال گاز یا خطوط لوله اصلی تامین آب و زهکشی، انجام آزمایش فشار روی لوله های جوش داده شده ضروری است.
با پر کردن خط لوله با فشار خاصی (مانند هوا، آب و غیره) بررسی کنید که آیا قطعه جوش داده شده می تواند فشار مشخص شده را بدون نشتی و سایر مشکلات تحمل کند یا خیر.