وکسی شوندا پلاستیک لوله جوشکاری ماشین شرکت، Ltd
+86-510-83292458

در هنگام استفاده از دستگاه جوش لوله اتوماتیک چه نکات ایمنی باید رعایت شود؟

Nov 20, 2024

1. آماده سازی اولیه:
1. آموزش پرسنل: اطمینان حاصل کنید که اپراتور آموزش حرفه ای دریافت کرده و با روش های عملیاتی، اقدامات احتیاطی ایمنی و روش های درمان اضطراری دستگاه جوش لوله اتوماتیک آشنا است. فقط پس از قبولی در ارزیابی می توانند سر کار بروند.
2. از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید: اپراتورها باید از تجهیزات ایمنی تعیین شده مانند کفش های محافظ، دستکش های محافظ، عینک های محافظ، گوش گیر و غیره استفاده کنند تا از برق گرفتگی، سوختگی، آسیب های چشمی قوس، استنشاق گرد و غبار و آسیب های مکانیکی و غیره جلوگیری شود.
3. تجهیزات و محیط را بررسی کنید:
ایمنی تجهیزات را تأیید کنید، بررسی کنید که آیا سیم برق و سایر دوشاخه های برق سالم هستند یا خیر، و در حین استفاده، سیم برق و دوشاخه برق را به زور فشار ندهید یا نکشید. دریچه های ایمنی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در حالت تهویه مناسب هستند. اگر دریچه ها مسدود شده باشند، باید به موقع تمیز شوند تا از آتش سوزی یا سایر حوادث خطرناک به دلیل اتلاف حرارت ضعیف تجهیزات جلوگیری شود.
سر و فک های جوش را بررسی کنید. الکترودها، فک ها و سرهای جوش باید قبل از کار به دقت بررسی شوند. در صورت وجود هر گونه آسیب یا ناقصی باید تعویض یا تعمیر شوند.
مواد و مشخصات قطعه کار را بررسی کنید تا از موقعیت های خطرناک ناشی از عدم رعایت کیفیت یا مشخصات قطعه کار با الزامات جلوگیری کنید.
اطمینان حاصل کنید که محل کار تمیز و مرتب است، از منابع آتش سوزی و اقلام قابل اشتعال پرهیز کنید و اطمینان حاصل کنید که سایر تجهیزات و پرسنل در حین کار دچار مزاحمت یا آسیب نخواهند شد.
دستگاه جوش باید در مکانی ثابت و خشک و بدون لرزش آشکار نصب شود. استفاده از آن در محیط های گاز مرطوب، قابل اشتعال یا خورنده ممنوع است.
2. در طول عملیات:
1. بالا بردن و قرار دادن: هنگام بالا بردن یا جابجایی قسمت لوله جوش به غلتک دستگاه جوش اتوماتیک خط لوله، مراقب باشید که به دستگاه جوش اتوماتیک خط لوله برخورد نکنید و آن را به آرامی روی غلتک قرار دهید. موقعیت قرارگیری و ارتفاع چرخ دستی پشتیبان دستگاه جوش اتوماتیک خط لوله باید اطمینان حاصل کند که قطعه کار جوش در موقعیت افقی قرار دارد. قطعه کار جوشکاری باید با توجه به قطر لوله آن روی گروه غلتکی مربوطه قرار گیرد.
2. عملکرد بازوی متقاطع: قبل از اینکه اجازه داده شود بازوی ضربدری بالا و پایین بیاید، مکانیسم قفل بازوی متقاطع در حالت باز است. فشار دادن مستقیم قطعه کار جوشکاری با بلند کردن موتور بازوی متقاطع به شدت ممنوع است. پس از تماس چرخ گیره با قطعه کار، باید به صورت دستی فشار داده شود.
3. تنظیم پارامترهای جوشکاری: جوشکاری باید کاملاً مطابق با الزامات راهنمای ارزیابی فرآیند جوشکاری انجام شود. جوشکاران هر لایه باید پارامترهای جوشکاری این لایه را در هر زمان مانند جریان، ولتاژ و غیره پیگیری کنند. در حین جوشکاری به دلخواه کلید رفع اشکال ولتاژ را تغییر ندهید.
4. عملیات جوشکاری:
کارگران نباید موقعیت عملیاتی را ترک کنند یا از جسم جوش فاصله بگیرند. اگر جسم جوش نیاز به جابجایی داشته باشد، اپراتور باید دستگاه جوش لوله اتوماتیک را قبل از جابجایی و عملیات خاموش کند.
به فرآیند جوشکاری توجه کنید. در صورت مشاهده انحراف قوس، پاشش زیاد، صدای غیرعادی و غیره، جوشکاری باید فوراً متوقف شود، علت آن کشف شود و اقدامات متقابل انجام شود.
تمیز کردن زباله ها، موهای بلند، نوارهای پارچه و غیره روی غلتک بدون توقف دستگاه برای جلوگیری از خطر اکیداً ممنوع است. قبل از تمیز کردن زباله ها روی سکوی اصلی دستگاه، مطمئن شوید که چرخش غلتک متوقف شده است.
در حین جوشکاری، قطعات زنده مانند رابط خروجی دستگاه جوش نباید لمس شوند. هنگام تعویض یا رفع اشکال دستگیره پانل، برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات، از نیروی بیش از حد استفاده نکنید.
شعاع شیلنگ تغذیه سیم نباید کمتر از 150 میلی متر باشد، در غیر این صورت ممکن است کابل داخلی آسیب دیده و منجر به تصادف شود. کابل تفنگ جوشکاری نباید خیلی محکم فشار داده شود و زاویه خمش نباید خیلی کوچک باشد.
5. حفاظت از گاز: اگر جوشکاری محافظ گاز است، اطمینان حاصل کنید که سیستم گاز محافظ به طور عادی کار می کند، مدار گاز محافظ و کنتور گاز را در هر زمان از نظر نشت بررسی کنید و از پایداری جریان گاز اطمینان حاصل کنید.
6. ایمنی اتصال به زمین: اطمینان حاصل کنید که سیم زمین در تماس خوبی است. چندین دستگاه جوش نباید به صورت سری به زمین متصل شوند. الکترود زمین باید در تماس خوبی باشد و می توان از لوله های مسی یا لوله های فولادی بدون درز استفاده کرد. لوله مسی و لوله فولادی بدون درز در عمق بیش از 1 متر در زیر زمین دفن می شوند و مقدار مقاومت الکترود زمین نباید از 4 اهم تجاوز کند. دستگاه اتصال زمین می تواند از الکترودهای زمین طبیعی مانند سازه های فلزی ساختمان ها با اتصال زمین قابل اطمینان به زمین، خطوط لوله گذاشته شده در زیر زمین و غیره استفاده کند، اما استفاده از اکسیژن، استیلن، گاز و سایر خطوط لوله گاز قابل اشتعال و انفجار به عنوان اتصال به زمین اکیداً ممنوع است. الکترودها
3. پس از اتمام جوشکاری:
1. برق را قطع کنید: بعد از کار هر روز باید منبع تغذیه اصلی دستگاه جوش اتوماتیک خط لوله قطع شود.
2. محل کار را تمیز کنید: سیم های جوش دور ریخته شده، بقایای جوش و سایر زباله ها را به موقع تمیز کنید تا محل کار تمیز بماند. به طور منظم گرد و غبار داخل و خارج دستگاه جوش اتوماتیک خط لوله را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در شرایط کار خوب هستند.
3. نگهداری و مراقبت از تجهیزات: به طور منظم تجهیزات را بررسی و نگهداری کنید، از جمله بررسی گیربکس، گروه غلتکی، پیچ ستون و روغن روان کننده اسلایدی بالابر بازوی متقاطع و اضافه کردن به موقع آن، تمیز کردن و تعویض منظم نازل رسانا، نازل، تقسیم کننده جریان، لوله تغذیه سیم، چرخ تغذیه سیم، مشعل جوش (تفنگ) و سایر قطعات مصرفی.
4. پردازش قطعه کار: اگر قرار نیست دهانه لوله بخش لوله جوش داده شده در همان روز جوش داده شود، زمانی که شکستگی کار بیش از 2 ساعت باشد باید به طور موقت مسدود شود. برای برخی از قطعات جوش داده شده با الزامات خاص، اقدامات پس از پردازش مربوطه باید انجام شود، مانند عملیات حرارتی، آزمایش غیر مخرب و غیره.