1. فشار ناکافی
علائم: انتهای لوله در حین جوشکاری نمی تواند محکم قرار بگیرد، فلنج خیلی کوچک یا نامتقارن است و ناحیه جوش کاملاً ذوب نشده است.
علل شایع:
سایش پمپ هیدرولیک یا نشت داخلی، فشار خروجی به مقدار تنظیم شده نمی رسد.
سوپاپ تسکین آسیب دیده، فنر تنظیم فشار شکسته، یا هسته شیر گیر کرده که باعث می شود سیستم در ایجاد فشار شکست بخورد.
روغن ناکافی در مخزن یا مسدود شدن لوله ورودی که باعث مکش هوا در پمپ می شود.
نشتی در سیستم هیدرولیک (به عنوان مثال، اتصالات شل، مهر و موم های قدیمی).
2. فشار بیش از حد
علائم: جدا کردن صفحه گرمایش دشوار است، لوله به شدت تغییر شکل داده است و حتی ممکن است به اجزای ساختاری تجهیزات آسیب برساند.
علل شایع:
دستگیره تنظیم فشار شیر تسکین به اشتباه روی موقعیت خیلی بالا تنظیم شده است یا فنر تنظیم فشار خیلی سفت است.
عملکرد نادرست گیج فشار، نشان دادن نادرست وضعیت فشار-؛
خرابی مهر و موم شیر چک پمپ روغن، باعث برگشت روغن و عملکرد مداوم پمپ برای افزایش فشار می شود.
دمای محیط بالا، انبساط حجم روغن هیدرولیک باعث افزایش فشار می شود.
3. فشار ناپایدار (نوسانات زیاد)
علائم: نشانگر گیج فشار مکرر می پرد و فشار در حین جوشکاری نوسان می کند و بر قوام جوش تأثیر می گذارد.
علل شایع:
هوای مخلوط شده در روغن، منجر به افزایش تراکم پذیری و نوسانات فشار می شود.
سایش هسته شیر تسکین یا خستگی فنر، از دست دادن قابلیت تنظیم فشار پایدار.
آلودگی روغن هیدرولیک، مسدود شدن دهانه میرایی یا عبور شیر کنترل؛
خرابی آکومولاتور، قادر به جذب ضربان های سیستم نیست.
4. پاسخ آهسته فشار
علائم: پس از فعال شدن دسته عامل، گیره به آرامی پیش می رود و فشار افزایش می یابد.
علل شایع:
ویسکوزیته روغن هیدرولیک خیلی زیاد است یا دمای روغن خیلی پایین است و در نتیجه سیالیت ضعیفی دارد.
سرعت ناکافی پمپ روغن یا قدرت ناکافی موتور؛
انسداد جزئی در خط لوله یا انسداد جزئی دریچه گاز.
