چگونه فشار دستگاه جوش لوله هیدرولیک فیوژن لب به لب را تنظیم کنیم؟

I. مراحل تنظیم فشار

1. آماده سازی

اطمینان حاصل کنید که تجهیزات متوقف شده است، سطح روغن هیدرولیک طبیعی است و اطمینان حاصل کنید که هیچ نشتی در خط لوله وجود ندارد.

برق را روشن کنید و موتور پمپ را روشن کنید تا سیستم در حالت آماده به کار قرار گیرد.

2. فشار اولیه را رها کنید

مهره تنظیم فشار روی شیر تخلیه را باز کنید و پیچ تنظیم را در خلاف جهت عقربه های ساعت به حالت کاملا شل بچرخانید و فشار اولیه سیستم را به صفر برسانید.

3. فشار هدف را تنظیم کنید

پیچ تنظیم شیر تسکین را به آرامی در جهت عقربه های ساعت بچرخانید و در عین حال قرائت شده روی گیج فشار هیدرولیک را مشاهده کنید.

مقدار فشار را با توجه به مواد جوش و قطر لوله تنظیم کنید. به عنوان مثال، جوش لوله پلی اتیلن معمولاً به فشاری در حدود 6 مگاپاسکال نیاز دارد. برای مقادیر خاص به مشخصات سازنده مراجعه کنید.

4. تنظیم دقیق-و قفل کردن

اگر از پمپ متغیر فشار ثابت استفاده می‌کنید، پیچ دستگاه جبران فشار را بیشتر تنظیم کنید تا فشار کاری در محدوده 5 تا 5.8 مگاپاسکال تنظیم شود تا از عملکرد پایدار اطمینان حاصل شود. پس از رسیدن به فشار تنظیم شده، مهره قفل شیر سرریز را ببندید تا از شل شدن در حین کار جلوگیری شود.

5. تست و تایید

با فشار دادن اهرم هیدرولیک، آزمایش بدون بار{0} را انجام دهید تا ببینید آیا حرکت فیکسچر صاف است یا خیر.

«فشار کششی» (یعنی حداقل فشار لازم برای غلبه بر اصطکاک) را ثبت کنید. فشار فرآیند در طول جوشکاری بعدی به این مقدار اضافه خواهد شد.

II. نقاط تنظیم فشار برای مدل های مختلف ماشین

1. PE هیدرولیک Hot Melt Welding Machine: فشار را با چرخاندن شیر تنظیم فشار کنترل کنید. در حین کار، ابتدا فشار را به صفر برسانید، سپس به تدریج آن را به مقدار محاسبه شده افزایش دهید (مثلاً ضخامت دیوار × ضریب).

2. دستگاه جوش لب به لب فلاش: تنظیم با توجه به نیاز نیروی ناراحت کننده مورد نیاز است. سیستم باید بتواند به سرعت پاسخ دهد و فشار پایدار را حفظ کند تا از تأثیرگذاری بر کیفیت جوش به دلیل تغییر شکل قاب جلوگیری کند.

III. موارد احتیاط

1. فرآیند تنظیم فشار باید به آرامی انجام شود تا از افزایش فشار ناگهانی که می‌تواند به قطعات آسیب برساند، جلوگیری شود.

2. تنظیم فشار نباید از حداکثر فشار کاری که روی پلاک تجهیزات نشان داده شده است تجاوز کند.

3. گیج فشار را به طور منظم کالیبره کنید تا از قرائت دقیق اطمینان حاصل کنید.