1. دهان لوله مطابق با الزامات تمیز کردن استاندارد تمیز شده است.
2. برای بالا بردن لوله های فولادی در مقابل هم باید از بند نایلونی مخصوص بالابر استفاده کرد. اسلینگ های دیگر مجاز نیستند. به ویژه استفاده از سیم طناب فولادی برای بلند کردن لوله های فولادی اکیداً ممنوع است.
3. مونتاژ لوله فولادی باید با ابزار جفت سازی انجام شود. استفاده از پیچ گوشتی اکیداً ممنوع است.
4. شکاف را تنظیم کنید.
5. مقدار ناهماهنگی کمتر یا مساوی با 1.{2}} میلی متر است.
6. فاصله بین درزهای حلقوی مجاور بیشتر از 2.{2}} برابر قطر بیرونی لوله است.
7. فاصله پلکانی بین جوش های مارپیچی یا درزهای مستقیم باید بیشتر از 100 میلی متر باشد.
8. برای اصلاح قوی قبل از تطبیق، از پتک برای ضربه مستقیم به دهان لوله استفاده نکنید.
9. پس از شروع جوشکاری ریشه، هیچ گونه اصلاحی نباید روی اتصال اشتباه انجام شود.
10. کلیه جوشکارانی که در جوشکاری شرکت می کنند باید گواهی جوشکاری داشته باشند و در حین کار جوشکاری علامتی برای اثبات آن داشته باشند.
11. هنگام جوشکاری خطوط لوله، ما باید به شدت از الزامات راهنمای صلاحیت روش جوشکاری پیروی کنیم. جوشکارانی که روی هر لایه عملیات جوشکاری کار می کنند باید همیشه پارامترهای جوشکاری این لایه مانند جریان، ولتاژ و ... را بدانند.
12. میله جوش باید قبل از استفاده خشک شود. دمای خشک شدن 7{4}} درجه ~80 درجه است، اما حداکثر نمی تواند از 100 درجه بیشتر شود. زمان حفظ حرارت 0.5 تا 1 ساعت است.
13. میله جوش باید در سیلندر عایق میله جوش نگهداری شود و در هر زمان می توان آن را خارج کرد. زمان نگهداری میله جوش در سیلندر عایق نباید بیش از 10 ساعت باشد.
14. دمای پیش گرمای حلقوی نازل نباید کمتر از 100 درجه باشد و عرض کل نباید کمتر از 150 میلی متر باشد. هنگام اندازه گیری دما به یکنواختی گرمایش به خصوص دمای پایین و پشت توجه کنید.
15. هر اتصال جوش باید در یک پاس پیوسته جوش داده شود و موقعیت های شروع دو لایه جوشی مجاور باید بیش از 20 تا 30 میلی متر به هم خورده باشد.
16. دمای بین جوش ریشه و جوش گرم نباید کمتر از 100 درجه باشد
17. هنگامی که دمای محیط کمتر از 5 درجه است، اقدامات حفظ حرارت پس از جوشکاری باید انجام شود.
18. زمانی که وقفه کاری روزانه از 2 ساعت بیشتر شد، لوله بازکنی قسمت لوله جوشی شده باید به طور موقت مسدود شود.
