1. بازرسی اجزای اصلی: تمرکز بر صفحه گرمایش و سیستم قدرت
این دو جزء به طور مستقیم کیفیت جوش را تعیین می کنند و هسته قضاوت کیفیت هستند:
صفحه گرمایش: صفحه گرمایشی با کیفیت بالا دارای پوشش نچسب یکنواخت و صاف و بدون حباب و لایه برداری رنگ است. از یک ماژول کنترل دما مستقل استفاده می کند، با نوسانات دما کمتر از یا مساوی ± 3 درجه پس از رسیدن به دمای تنظیم شده، و دما پس از 1 ساعت استفاده مداوم بدون جابجایی تثبیت می شود. صفحات گرمایشی پایین مستعد چسبندگی مواد و دمای ناهموار هستند که مستقیماً منجر به جوش ناقص می شود.
سیستم قدرت/فشار: برای مدل های هیدرولیک، نشت روغن را بررسی کنید. نشانگر فشار سنج باید با حساسیت به صفر برگردد و فرآیندهای افزایش و کاهش فشار باید بدون گیر کردن صاف باشد. برای مدل های دستی، دسته میل لنگ باید به نرمی حرکت کند و پس از قفل کردن گیره ها نباید شلی یا بازی وجود داشته باشد.
2. تست دقت: دقت جوش لب به لب و کنترل دما را بررسی کنید
دقت جوش لب به لب: دو لوله با مشخصات مشابه را ثابت کنید، آنها را گیره دهید و ناهماهنگی را اندازه بگیرید. ناهماهنگی کمتر یا مساوی 10 درصد ضخامت دیواره لوله قابل قبول است. هرچه انحراف کمتر باشد، دقت بهتری دارد. پس از بستن دستی، وجه های انتهایی بدون شکاف های قابل توجه به هم متصل می شوند و فیکسچر نمی لغزد یا ناهماهنگ می شود.
دقت کنترل دما: روی دمای مهندسی معمولی 210 درجه تنظیم کنید. پس از تثبیت دما، با یک ابزار اندازه گیری دما مستقل تأیید کنید. خطای کمتر یا مساوی ± 5 درجه بین دمای واقعی و تنظیم شده عالی در نظر گرفته می شود. خطای بیش از ± 10 درجه نشان دهنده یک سیستم کنترل دما غیر استاندارد است که بر اثر ذوب تأثیر می گذارد.
3. جزئیات فرآیند: ساختار دستگاه و طرز کار لوازم جانبی را بررسی کنید.
قاب و وسایل: تجهیزات با کیفیت بالا از قابهای فولادی جوش داده شده{{1} ضخیم استفاده میکنند که استحکام کلی خوبی ارائه میدهد و از تغییر شکل تحت فشار جلوگیری میکند. یراق آلات از یک ساختار انباشته شده دوتایی برای موقعیتیابی دقیقتر استفاده میکنند و سطح آن برای جلوگیری از زنگزدگی و مقاومت در برابر خوردگی، گالوانیزه/کروم{4}}روکش شده است.
سیستم کاتر فرز: پس از راه اندازی، فرز بدون سر و صدای غیرعادی قابل توجه کار می کند، لبه برش تیز و بدون بریدگی است و صفحه انتهایی لوله آسیاب صاف و مسطح، بدون پله یا شکاف است و براده های برش پیوسته و یکنواخت هستند.
اجزای الکتریکی: سیم برق دارای عایق ضخیم، اتصال زمین قابل اعتماد، دکمه های پنل کنترل حساس، صفحه نمایش واضح و بدون تاخیر یا انجماد در حین کار مداوم است.
4. آزمایش جوش واقعی: بازرسی کیفیت جوش تمام شده
سعی کنید قطعه ای از مواد ضایعاتی با همان مشخصات را جوش دهید. پس از خنک شدن، جوش را مشاهده کنید:
فلنج باید یکنواخت، پیوسته و متقارن، بدون حباب، ترک، یا علائم سیاه سوخته باشد. اختلاف ارتفاع بین دو فلنج باید کمتر یا مساوی 1 میلی متر و اختلاف عرض کمتر یا مساوی 2 میلی متر باشد.
فلنج را برش دهید تا همجوشی داخلی را بررسی کنید. اگر سطح همجوشی عاری از شکاف و آخالهای سرباره باشد و کاملاً با هم ذوب شده باشد، نشاندهنده کیفیت جوش پایدار و عملکرد تجهیزات واجد شرایط است.
