قطعات مصرفی دستگاه جوش الکتروفیوژن چیست؟

I. فهرست قطعات مصرفی اصلی

1. اتصال الکتروفیوژن (سر الکتروفیوژن)

به عنوان یک رابط کلیدی که دستگاه جوش را به اتصالات لوله وصل می کند، وصل کردن و جدا کردن مکرر و انرژی دادن به راحتی می تواند منجر به اکسیداسیون، سوختن یا تغییر شکل پین ها شود.

به خصوص در محیط های مرطوب یا گرد و غبار، سطح تماس مستعد آلودگی است که بر رسانایی تأثیر می گذارد.

2. کابل خروجی (کابل جوشکاری)

خم شدن و کشیدن طولانی مدت می تواند باعث شکستن سیم مسی داخلی یا شل شدن کانکتور شود و در نتیجه ولتاژ کاهش یابد یا تماس ضعیفی داشته باشد.

غلاف خارجی آسیب دیده همچنین ممکن است خطرات ایمنی مانند نشت و اتصال کوتاه ایجاد کند.

3. نوک رسانا (الکترود)

به طور مستقیم جریان های بزرگ را هدایت می کند. در محیط های با دمای{1}بالا، مستعد سوختن، تغییر شکل یا بزرگ شدن سوراخ داخلی است که منجر به انحراف قوس ناپایدار یا تغذیه سیم می شود.

به طور کلی، پس از 20-30 چرخه جوشکاری نیاز به بررسی و تعویض دارد.

4. غلتک تغذیه سیم و لوله راهنمای سیم

بستن طولانی مدت سیم جوش روی غلتک تغذیه سیم، شیارهایی ایجاد می کند که بر پایداری تغذیه سیم تأثیر می گذارد. سایش دیواره داخلی لوله راهنمای سیم مقاومت اصطکاکی را افزایش می دهد و منجر به تغذیه ضعیف سیم می شود.

5. نازل مشعل جوش و حلقه عایق

نازل به راحتی توسط پاشش مسدود می شود و بر یکنواختی جریان هوای محافظ تأثیر می گذارد. اگر حلقه عایق کهنه شود و ترک بخورد، ممکن است باعث اتصال کوتاه یا جرقه شود.

6. محافظ نازل و شاتون

رایج در مشعل های جوشکاری محافظ گاز که برای تعمیر و محافظت از ساختار داخلی استفاده می شود. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرما و ضربه می تواند به راحتی تغییر شکل داده یا شل شود.

II. عوامل کلیدی موثر بر طول عمر اجزای سایش

1. فرکانس استفاده: عملکرد با فرکانس بالا- سایش را تسریع می‌کند. توصیه می شود یک رکورد جایگزین برای ردیابی تعداد استفاده ایجاد کنید.

2. محیط عملیاتی: محیط‌های مرطوب، گرد و غبار{1} و با دمای بالا، اکسیداسیون فلز و پیری مواد را تسریع می‌کنند.

3. استانداردهای عملیاتی: اتصالات{1} داغ، اتصالات اجباری و تنظیمات نامناسب پارامتر طول عمر قطعات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

4. کیفیت لوازم جانبی: جایگزین‌های غیراصلی یا با کیفیت پایین- از مواد نامرغوب استفاده می‌کنند که منجر به مقاومت و رسانایی ضعیف دما و نرخ خرابی بالاتر می‌شود.

III. پیشنهادات عملی برای افزایش طول عمر قطعات سایش

1. سطح تماس پلاگین را پس از هر بار استفاده تمیز کنید. می توان از الکل بی آب برای پاک کردن لایه اکسید استفاده کرد.

2. اجتناب از خم شدن بیش از حد کابل. هنگام نگهداری، آنها را به طور طبیعی بپیچانید تا از شکستگی داخلی جلوگیری کنید.

3. به طور مرتب بررسی کنید که همه اتصالات ایمن هستند. هر گونه سستی را به سرعت برطرف کنید.

4. استفاده از لوازم جانبی اصلی یا تایید شده را در اولویت قرار دهید تا اطمینان حاصل شود که مواد و طرز کار با الزامات تجهیزات مطابقت دارند.