وکسی شوندا پلاستیک لوله جوشکاری ماشین شرکت، Ltd
+86-510-83292458

نحوه نگهداری منظم دستگاه جوش هیدرولیک

May 08, 2026

I. تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک

1. سطح و کیفیت روغن را بررسی کنید
قبل از شروع کار هر روز، سطح روغن هیدرولیک در مخزن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده مشخص شده قرار دارد. روغن باید شفاف، عاری از امولسیون و ناخالصی باشد. تجهیزات جدید نیاز به اولین تعویض روغن هیدرولیک خود پس از سه ماه استفاده دارند و پس از آن توصیه می شود سالانه آن را تعویض کنید. در طول عملیات زمستانی، دمای روغن نباید کمتر از 12 درجه باشد.

2. عناصر فیلتر را تمیز یا جایگزین کنید
فیلتر روغن هیدرولیک را به طور مرتب تمیز یا تعویض کنید تا از ورود آلاینده ها به سیستم و ایجاد سایش در پمپ ها و شیرها جلوگیری شود. انجام این عمل به صورت فصلی یا طبق برنامه زمانی پیشنهادی سازنده تجهیزات توصیه می شود.

3. Piping and Seals را بررسی کنید
لوله های روغن، اتصالات و مهر و موم ها را به طور منظم از نظر ترک، سستی یا نشتی بررسی کنید. برای جلوگیری از فشار ناکافی یا خرابی سیستم به دلیل نشتی داخلی، قطعات قدیمی یا آسیب دیده را سریعاً تعویض کنید.

II. تعمیر و نگهداری سیستم برق و کنترل

1. اتصالات سیم کشی را سفت کنید
ترمینال های ورودی و خروجی و پیچ های سیم کشی داخلی را به طور مرتب از نظر شل بودن بررسی کنید، زنگ زدگی را از بین ببرید و از تماس الکتریکی خوب اطمینان حاصل کنید. به طور همزمان بررسی کنید که سیم اتصال زمین موتور برای جلوگیری از خطرات نشتی ایمن باشد.

2. عملکرد اجزای کنترل را آزمایش کنید. بررسی کنید که دکمه ها، دستگیره ها و کلیدهای محدود حساس و قابل اعتماد باشند و شیرهای برقی به خوبی کار کنند. برای اطمینان از خوانش دقیق، توصیه می شود ابزارهای کلیدی مانند فشارسنج و سنسورهای دما را سالانه کالیبره کنید.

3. گرد و غبار داخل جعبه کنترل برق را تمیز کنید. از هوای فشرده خشک استفاده کنید تا گرد و غبار انباشته شده از ترانسفورماتور، نیمه هادی های برق و تخته های مدار را از بین ببرید تا از تخریب عایق یا اتصال کوتاه جلوگیری کنید و از عملکرد پایدار سیستم کنترل اطمینان حاصل کنید.

III. تعمیر و نگهداری سازه های مکانیکی و قطعات متحرک

1. قطعات کلیدی را روغن کاری کنید. به طور منظم روغن روانکار یا گریس را به چهار ستون، ریل های راهنما، یاتاقان ها و سایر قسمت های لغزنده طبق برنامه روانکاری اضافه کنید تا اصطکاک را کاهش داده و عملکرد روان را بهبود بخشد.

2. پیچ ها را در تمام قسمت ها سفت کنید. مرتباً چک کنید که تمام پیچ‌ها و پیچ‌های لنگر در تجهیزات شل نباشند. اگر مشخص شد که هر یک از آنها شل شده است، آنها را فوراً سفت کنید تا از ناهماهنگی قطعات یا کاهش دقت جوشکاری به دلیل لرزش جلوگیری کنید.

3. سیستم خنک کننده و فشار را حفظ کنید
اطمینان حاصل کنید که لوله های آب خنک کننده بدون مانع و بدون رسوب هستند. آب خنک کننده را به طور منظم تغییر دهید؛ آب را از فیلتر هوا تخلیه کنید، منافذ صدا خفه کن را تمیز کنید و به طور مرتب سطح میله پیستون را روغن کاری کنید تا از خوردگی جلوگیری شود.

IV. بازرسی های عملیاتی روزانه

1. قبل از کار: سطح روغن، حساسیت دکمه ها، دستگاه های حفاظت ایمنی، انعطاف پذیری دسته و وضعیت سیم زمین را بررسی کنید.

2. در حین کار: بررسی کنید که آیا پمپ هیدرولیک به طور معمول کار می کند، آیا نشتی در آب بندی ها وجود دارد یا خیر، و آیا دما و صدا در حین کار غیرعادی هستند یا خیر.

3. بعد از کار: قطعات متحرک را تمیز کنید، دسته های کنترل را به صفر برگردانید، میز کار را مرتب کنید، سرباره جوشکاری و لکه های روغن را پاک کنید.

Be noted before operating butt fusion machine